Kelebihan pengeringan beku :
Kaedah pengeringan berbeza secara meluas, seperti pengeringan, mendidih, pengeringan, pengeringan semburan dan pengeringan vakum, dan sebagainya, tetapi kaedah pengeringan biasa biasanya di atas 0 ℃ atau suhu yang lebih tinggi. Produk kering umumnya mempunyai jumlah yang mengecil, masalah tekstur keras, kebanyakan komponen yang tidak menentu akan hilang, beberapa bahan degenerasi sensitif haba, inaktivasi, dan juga beberapa bahan telah teroksida. Oleh itu, produk kering mempunyai perbezaan besar dalam sifat berbanding sebelum pengeringan. Peraturan lyofilization pada dasarnya dijalankan di bawah 0 ° C, iaitu apabila produk dibekukan dan hanya dibenarkan naik ke suhu di atas 0 ° C hanya jika kandungan kelembapan produk sisa dikurangkan kemudian, tetapi secara amnya ia tidak melebihi 40 ° C. Di bawah keadaan vakum, apabila wap air digali secara langsung, dadah kekal di dalam rak ais beku, membentuk struktur berbuih, berliang, poros yang hampir berterusan dalam jumlah selepas pengeringan. Sebelum digunakan sekali lagi, tambahkan air untuk suntikan dan segera larut. Mesin beku-pengeringan relatif kepada kaedah konvensional, lyofilization mempunyai kelebihan berikut:
* Ramai bahan sensitif haba tidak akan disengajakan atau dinyahaktifkan.
* Apabila dikeringkan pada suhu rendah, beberapa komponen yang tidak menentu kehilangan bahan adalah kecil.
* Dalam proses pengeringan beku , pertumbuhan mikroorganisma dan peranan enzim tidak dapat dijalankan, jadi untuk mengekalkan watak asal.
* Kerana ia dikeringkan dalam keadaan beku, jumlahnya hampir sama, struktur asal dikekalkan, dan pemeluwapan tidak berlaku.
* Sebagai bahan di dalam air selepas pra-beku dalam bentuk kristal ais, garam anorganik asal larut dalam bahan larut dalam air adalah sama rata di dalam bahan. Pengudaraan, dibubarkan di dalam air yang dibubarkan pemendakan bahan, untuk mengelakkan kaedah pengeringan umum kerana kelembapan dalaman ke permukaan bahan yang dibawa oleh penghijrahan garam tak organik pada pemendakan permukaan yang disebabkan oleh fenomena pengerasan permukaan.
* Selepas pengeringan bahan longgar berliang, seperti span, dibubarkan dengan cepat dan lengkap selepas menambah air, hampir segera memulihkan ciri-ciri asal.
Oleh kerana kering di bawah vakum, terdapat sedikit oksigen, jadi beberapa bahan yang mudah teroksida dapat dilindungi.
* Pengeringan boleh mengecualikan 95% ~ 99% air, agar produk dapat dikeringkan setelah pemeliharaan jangka panjang tanpa kemerosotan.
* Oleh sebab bahan dalam keadaan beku, suhu sangat rendah, jadi suhu sumber panas tidak menuntut, penggunaan suhu biasa atau pemanas suhu rendah untuk memenuhi keperluan. Jika ruang beku dan ruang pengeringan dipisahkan, ruang pengering tidak perlu adiabatik dan tidak akan mempunyai banyak kehilangan haba, jadi penggunaan tenaga haba adalah ekonomi.
Adakah apa yang tidak dipanggil teknologi sempurna, teknologi pengeringan beku vakum, kelemahan utama adalah kos yang tinggi. Kerana ia memerlukan keadaan vakum dan suhu rendah, pengering pembeku vakum dilengkapi dengan sistem vakum dan sistem kriogenik, mengakibatkan kos modal dan operasi yang lebih tinggi.
Hangzhou Sumer Instrument Co., Ltd adalah pakar instrumen makmal umum, produk utama kami adalah inkubator, pengeringan oven, autoclave (sterilizer), centrifuge, mikroskop, spektrofotometer, penyuling air, dan sebagainya, yang digunakan secara meluas dalam industri, pertanian, aplikasi perubatan, kami menawarkan semua jenis keperluan instrumen analisis dan pengukuran untuk hospital, institusi penyelidikan, universiti dan agensi kerajaan.
http://www.sumerinstrument.com
E-mel: sales@sumerlab.com